بشکه دوز پلی اتیلن مخروطی پایین

صفحه اصلی / محصول / سری تصفیه آب / بشکه دوز پلی اتیلن / بشکه دوز پلی اتیلن مخروطی پایین

ما کی هستیم؟

Cixi Junyi Plastic Industry Co, Ltd., از زمان تاسیس آن در سال 2007، در Cixi، ژجیانگ، که به عنوان زادگاه قالب گیری چرخشی شناخته می شود، واقع شده است. این شرکت در موقعیت استراتژیک قرار دارد و تنها 2 کیلومتر از ایستگاه راه آهن سریع السیر یویائو شمالی و حدود 15 کیلومتر با پل کراس دریا خلیج هانگژو فاصله دارد. حمل و نقل مناسب و مزایای جغرافیایی قابل توجهی دارد.

ما با کیفیت محصول پایدار، قدرت تحقیق و توسعه و خدمات پس از فروش اعتماد و حمایت مشتریان خود را جلب کرده ایم. فعالیت اصلی این شرکت طراحی و تحقیق و توسعه محصولات بدنه شناور است. این شرکت در تولید شناورهای دریایی، شناورهای هشدار دهنده، شناورها، علائم ناوبری، شناورهای لایروبی خطوط لوله و سایر انواع اجسام شناور تجهیزات دریایی تخصص دارد. همچنین خدمات OEM و ODM را برای رفع نیازهای فردی مشتریان ارائه می دهد.

این شرکت تجهیزات تولیدی پیشرفته ای از جمله ده ها دستگاه قالب گیری چرخشی برج های دوار، دستگاه های قالب گیری چرخشی شاتل، دستگاه های قالب گیری چرخشی شعله باز چرخشی و هزاران قالب محصول برای اطمینان از تنوع انواع فوم و محصولات در داخل بدنه شناور دارد. با کیفیت بالا

تعهد خدمات Junyi Plastic این است که تیم حرفه ای ما طیف کاملی از خدمات پیش فروش، فروش و خدمات پس از فروش را به مشتریان ارائه می دهد تا اطمینان حاصل شود که مشتریان می توانند پشتیبانی فنی با کیفیت بالا را دریافت کنند. ما برای اعتماد مشتریان خود ارزش قائل هستیم و همیشه به مفهوم خدمات "مشتری محوری، ایجاد ارزش برای مشتریان" پایبند هستیم. در فرآیند خدمات، ما به جمع آوری تجربه، بهبود کیفیت خدمات و تقویت شدت خدمات ادامه می دهیم. از طریق اکتشاف بی وقفه و بهبود مستمر، ما یک سیستم خدمات پس از فروش با کیفیت بالا و کامل ایجاد کرده ایم. ما همیشه از نیازهای واقعی مشتریان شروع می کنیم و نه تنها نگرانی مشتریان را حل می کنیم، بلکه متعهد به بهبود ارزش افزوده محصولات نیز هستیم.

  • Cixi Junyi Plastic Industry Co, Ltd.

    تاسیس شده در

    0+
  • Cixi Junyi Plastic Industry Co, Ltd.

    خطوط تولید

    0+
  • Cixi Junyi Plastic Industry Co, Ltd.

    کارمند

    0+
  • Cixi Junyi Plastic Industry Co, Ltd.

    منطقه گیاهی

    0㎡+

صلاحیت هایی که به دست آورده ایم

کیفیت قابل اعتماد اصیل به طور طبیعی برجسته است و از مقایسه بیم ندارد.

اخبار
دانش صنعت

تاثیر دما بر روی بشکه دوز PE پایین مخروطی در طول قالب گیری چرخشی چیست؟

شرکت Cixi Junyi Plastic Industry، به عنوان یکی از اعضای صنعت تولید قالب چرخشی چین، از زمان تأسیس خود عمیقاً در زمینه قالب گیری چرخشی درگیر بوده است و متعهد است که محصولات و راه حل های قالب گیری چرخشی با کیفیت بالا را به مشتریان ارائه دهد. در میان محصولات بسیار ما، بشکه دوز پلی اتیلن مخروطی پایین به دلیل طراحی منحصر به فرد پایین مخروطی و عملکرد عالی، عمیقاً مورد علاقه بازار است. در فرآیند قالب‌گیری چرخشی، دما یک عامل حیاتی است که مستقیماً بر کیفیت قالب‌گیری، خواص فیزیکی و راندمان تولید بشکه دوز PE پایین مخروطی تأثیر می‌گذارد.

1. تاثیر دما بر حالت مذاب پلاستیک
هسته فرآیند قالب گیری چرخشی این است که مواد خام پلاستیکی را به حالت مذاب گرم می کنند و به طور یکنواخت آن را در قالب می پوشانند و خنک می کنند تا جامد شود. دما عامل کلیدی در کنترل حالت مذاب پلاستیک است. برای بشکه دوز پلی اتیلن مخروطی، زمانی که دمای حرارت بسیار پایین است، مواد اولیه پلی اتیلن کاملا ذوب نمی شود، که منجر به سیالیت ضعیف پلاستیک در قالب و مشکل در تشکیل یک پوشش یکنواخت می شود که بر یکنواختی تاثیر می گذارد. ضخامت دیواره و کیفیت ظاهری محصول هنگامی که دمای حرارت بیش از حد بالا باشد، اگرچه سیالیت پلاستیک افزایش می یابد، دمای بیش از حد بالا باعث تجزیه و تغییر رنگ پلاستیک می شود و حتی نقص هایی مانند حباب ها و سوراخ های انقباض ایجاد می کند که به طور جدی استحکام و دوام پلاستیک را کاهش می دهد. محصول

2. تأثیر دما بر راندمان گرمایش قالب
در طی فرآیند قالب گیری چرخشی، راندمان گرمایش قالب مستقیماً سرعت ذوب و چرخه قالب گیری مواد خام پلاستیکی را تعیین می کند. دمای مناسب گرمایش می تواند تضمین کند که قالب در مدت زمان کوتاهی به دمای مورد نیاز می رسد و در نتیجه فرآیند ذوب پلاستیک را تسریع می کند و چرخه قالب گیری را کوتاه می کند. دمای بیش از حد گرمایش مصرف انرژی را افزایش می دهد و همچنین ممکن است به مواد قالب آسیب برساند و عمر مفید قالب را کوتاه کند. در فرآیند قالب‌گیری چرخشی Cone Bottom PE Dosing Barrel، برای دستیابی به فرآیند قالب‌گیری کارآمد و صرفه‌جویی در مصرف انرژی، باید دمای گرمایش را با توجه به مواد، ساختار و اندازه قالب کنترل کنیم.

3. تأثیر دما بر فرآیند خنک سازی
فرآیند خنک‌سازی یکی دیگر از پیوندهای مهم در قالب‌گیری چرخشی است. پس از ذوب شدن پلاستیک و پوشش یکنواخت روی سطح حفره داخلی قالب، لازم است پلاستیک را خنک کرده تا جامد شده و قالب گیری شود. دما نیز در اینجا نقش کلیدی دارد. دمای خنک‌کننده مناسب می‌تواند تضمین کند که پلاستیک در طول فرآیند خنک‌سازی نرخ انقباض پایداری را حفظ می‌کند تا از تغییر شکل و ترک جلوگیری کند. روش‌های خنک‌سازی معقول همچنین می‌توانند به طور موثر زمان خنک‌سازی را کوتاه کرده و راندمان تولید را بهبود بخشند. اگر دمای خنک‌کننده خیلی کم باشد یا سرعت خنک‌کننده خیلی سریع باشد، ممکن است باعث ایجاد تنش داخلی در پلاستیک شود و بر خواص مکانیکی و پایداری ابعادی محصول تأثیر بگذارد.

4. تأثیر دما بر کیفیت محصول
تأثیر دما بر قالب گیری چرخشی بشکه دوز PE پایین مخروطی چند وجهی است. بر وضعیت ذوب پلاستیک و راندمان گرمایش قالب تأثیر می گذارد و همچنین مستقیماً با فرآیند خنک سازی و کیفیت محصول مرتبط است. در طول فرآیند قالب گیری چرخشی، ما باید پارامترهای دمایی هر پیوند را به شدت کنترل کنیم تا مطمئن شویم که آنها در بهترین حالت هستند. تنها از این طریق می توان محصولات Cone Bottom PE Dosing Barrel با ضخامت دیواره یکنواخت، ظاهر زیبا و عملکرد عالی تولید کرد.

5. به منظور مقابله با تأثیر دما بر قالب گیری چرخشی، Cixi Junyi Plastic Industry Co، Ltd. مجموعه ای از اقدامات موثر را انجام داده است.
تجهیزات پیشرفته کنترل دما: برای دستیابی به کنترل دقیق دمای محفظه گرمایش و قالب، تجهیزات پیشرفته کنترل دما را معرفی کنید و اطمینان حاصل کنید که محدوده نوسان دما در محدوده مجاز است.
بهینه سازی فرآیند گرمایش: با توجه به مواد اولیه پلاستیکی مختلف و ساختارهای قالب، برنامه های علمی و منطقی فرآیند گرمایش را برای بهبود راندمان گرمایش و کیفیت محصول تدوین کنید.
فن آوری خنک کننده نوآورانه: برای کوتاه کردن زمان خنک کننده، کاهش تولید استرس داخلی و بهبود عملکرد محصول، از فناوری خنک کننده نوآورانه مانند خنک کننده هوای محلی، خنک کننده آب و غیره استفاده کنید.
کنترل کیفیت دقیق: یک سیستم مدیریت کیفیت کامل ایجاد کنید، کنترل کیفی همه جانبه مواد خام، قالب‌ها، فرآیندهای قالب‌گیری و محصولات نهایی را انجام دهید و اطمینان حاصل کنید که هر دسته از محصولات نیازهای مشتری را برآورده می‌کند.